Pellin laminointi, painotuotteiden laminointi
Laminoidun levyn prosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Metallilevyn pintakäsittely: Jotta laminoitu kalvo yhdistyisi tiukasti metallilevyyn, metallilevyn pinta on esikäsiteltävä öljyn ja roskien poistamiseksi pinnalta ja se voidaan puhdistaa imuroimalla.
Pellin kuljetus: Ennen pintakäsittelyä kela avataan; Käsittelyn jälkeen pelti syötetään laminointilaitteistoon laminointia varten, joka tehdään kuljetuslaitteella.
Laminointikalvotulostus: Laminointikalvo voidaan tulostaa etukäteen käyttäjien tarpeiden mukaan, ja muovikalvon tulostustekniikka on ollut erittäin kypsä, ja se voi tulostaa erilaisia värikuvioita.
Terminen laminointi: Muovinen laminointikalvo ja metallilevy syötetään ylemmän ja alemman laminointitelan keskelle samanaikaisesti, ja lämpölaminointilaitteen lämmitysjärjestelmä lämmittää ylä- ja alateloja korkean lämpötilan tuottamiseksi. 250 C, niin että muovikalvo kuumasulatetaan yhteen ylemmän ja alemman telan paineen ja korkean lämpötilan alaisena.
Laminoinnin laadunvalvonta: Laminoinnin jälkeen laadunvalvonta suoritetaan välittömästi, ja laminaatin pinta tarkistetaan automaattisesti rakkuloiden, irtoamisen, värimuutosten ja muiden ongelmien varalta, ja jos ongelmia ilmenee, parametrit palautetaan välittömästi ja automaattisesti säädetty laadun parantamiseksi.
Jätekalvon karsiminen: Leikkaa jätekalvo kalvon ympäriltä laminoinnin jälkeen ja lähetä jätekalvo suoraan jätekalvon kierrätyslaitteeseen.
Laminointilevyn käämitys: Leikattu laminointilevy lajitellaan tai kelataan uudelleen, jotta se voidaan syöttää seuraavaan prosessiin.
Tulostuksen laminointiprosessi:
Pikapäällystyskalvo: Alkuvaiheessa on paljon valmistelutyötä, ja kuivaustunnelissa on tarpeen valmistaa liuottimia ja liuoksia, säätää tuulen nopeutta, lämpötilaa, ilman määrää sekä puristustelan painetta ja lämpötilaa. Kun se on valmis, vaaditaan perusteellinen pesu alkoholilla.
Esipinnoitus: Esikäsittely on yksinkertainen, tarvitsee vain säätää puristustelan painetta, lämpötilaa ja nopeutta toimiakseen. Toiminta on yksinkertaista ja ohjauksen tekniset parametrit ovat vähäiset.
Vesipohjainen laminointi: Se on kylmälaminointiprosessi, ja toimenpiteen monimutkaisuus on välittömän päällystyksen ja esipinnoituksen välillä, ja on tarpeen hallita pinnoitusnopeutta, painetta ja liimausmäärää. Leikkaus voidaan tehdä 15 minuuttia kelauksen jälkeen ja se voidaan puhdistaa vedellä valmistumisen jälkeen.
Laadunvalvonta:
Ulkonäön laadun tarkastus: Tarkkaile pinnan kiillon, kirkkauden ja värieron muutoksia. Kiilto tulee säilyttää arvossa 86%, kirkkaus ei saa muuttua, ja väriero E2:ssa osoittaa suurta säänkestävyyttä.
Fyysisen suorituskyvyn testaus: varmista, että laminoidun levyn pinta on puhdas, tasainen, ei epäselvä, että siinä on hyvä viimeistely, ei ryppyjä, ei rakkuloita, ei paperin ja muovin erotusta eikä jauhefolion jälkiä. Kuivuusaste on sopiva, eikä pintakalvoon tai paperiin ole tarttuvaa ilmiötä.